1.全自動矯直機實際操作簡單易學(xué)，測量精度高，能適用各種各樣工件。

　　2.在自動矯直全過程中，只需操控員工實際操作工件裝卸搬運和自動運行按鍵、工件彎折度精確測量、校正點精準(zhǔn)定位、工作壓力校正和變形度查驗由機器設(shè)備自動進(jìn)行，確保檢測效果的精確性，提升生產(chǎn)率，減少操控員工的勞動效率。

　　3.該設(shè)備具備設(shè)定高校直量限定的作用，維護(hù)工件不被壓碎或壓碎，進(jìn)而確保工作中安全性。

　　4.全自動矯直機具備工件彎折數(shù)據(jù)表明和柱狀圖形象化表明作用。中文人機對換頁面美觀大方、清爽，實際操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)便捷。

　　5.自動調(diào)直工作中循環(huán)系統(tǒng)結(jié)束后，自動分辨工件是不是合乎尺寸公差規(guī)定，并得出光控標(biāo)示。

　　6.大中型數(shù)據(jù)庫管理可儲存200好幾個工件調(diào)直主要參數(shù)

　　7.根據(jù)中文系統(tǒng)服務(wù)平臺，實際操作手機軟件選用顯示屏液晶顯示屏做為人機對換對話框，可以利用直接的圖像表明動態(tài)性觀查調(diào)整全過程信息內(nèi)容。

　　8.具備自動確診一般常見故障位置的專業(yè)知識作用，有利于設(shè)備維護(hù)管理。

　　9.有輸出打印模塊，可打印出自動矯直機的運轉(zhuǎn)主要參數(shù)、校正等信息內(nèi)容

　　自動矯直機電機依據(jù)同步皮帶推動增速，使矯直缸高速運轉(zhuǎn)，根據(jù)矯直缸鋼筋矯直，通過矯直模清除鋼筋表層生銹；電機依據(jù)另一對同步皮帶推動和傳動系統(tǒng)齒輪減速機，一方面推動2個傳動系統(tǒng)輥，牽引繩鋼筋前行運動健身，另一方面促進(jìn)傳動齒輪，使麻花鉆上下運動健身。當(dāng)鋼筋調(diào)節(jié)到預(yù)訂長短時，麻花鉆打中刀臺，斷掉鋼筋，斷開鋼筋進(jìn)到送料架，因為淡黃色實際效果，刀臺回到起點，開展循環(huán)。

　　自動矯直機的矯直機構(gòu)由矯直輥、矯直鋼激光切割和兩邊帶座軸承構(gòu)成，用以矯直電纜線。其推動力是組裝在聲卡機架下的電機，依據(jù)三角帶促進(jìn)矯直軸的高速運轉(zhuǎn)。刀機構(gòu)的一部分壓輪由2個同歩運作的壓輪構(gòu)成。依據(jù)三角形傳動帶鏈推動，驅(qū)動一對傳動齒輪副，同軸輸出的一對壓輪同歩運作。在作業(yè)環(huán)節(jié)中，硬合金模具在滑動摩擦力的效果下，依據(jù)壓輪里孔的線槽往前運作。調(diào)節(jié)壓輪彈黃可以更改電纜線刀速度。